油壓滾牙機(jī)在金屬加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,其壓力穩(wěn)定性直接關(guān)乎滾牙加工的精度與質(zhì)量。一旦壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況,不僅會(huì)導(dǎo)致加工出的螺紋尺寸偏差、表面粗糙度增加,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)构ぜ?bào)廢,影響生產(chǎn)效率與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
1.油泵故障引發(fā)壓力波動(dòng)
油泵作為油壓滾牙機(jī)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,其性能狀況對(duì)壓力穩(wěn)定性起著決定性作用。長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行后,油泵內(nèi)部的齒輪、葉片等關(guān)鍵部件易出現(xiàn)磨損。以齒輪泵為例,齒輪磨損會(huì)導(dǎo)致齒側(cè)間隙增大,工作時(shí)油液泄漏量增加,使油泵輸出流量不穩(wěn)定,進(jìn)而造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)。同時(shí),若油泵的進(jìn)油口濾網(wǎng)堵塞,吸油不暢,會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,大量空氣混入油液中。由于空氣具有可壓縮性,會(huì)嚴(yán)重干擾油液的正常傳輸,致使壓力呈現(xiàn)不規(guī)則變化。此外,油泵電機(jī)故障,如電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,也會(huì)使油泵輸出壓力出現(xiàn)波動(dòng)。
2.液壓油問題影響壓力穩(wěn)定
液壓油是傳遞壓力的介質(zhì),其品質(zhì)與狀態(tài)對(duì)壓力穩(wěn)定性影響顯著。油液污染是常見問題,加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑、雜質(zhì)以及外界灰塵等混入油液,會(huì)加速液壓元件的磨損,導(dǎo)致密封件損壞,引發(fā)油液泄漏,破壞系統(tǒng)壓力平衡。而且,當(dāng)油液氧化變質(zhì)時(shí),其黏度會(huì)發(fā)生變化,黏度過高會(huì)增加流動(dòng)阻力,使壓力損失增大;黏度過低則無法形成良好的潤(rùn)滑和密封,同樣導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。另外,液壓油液位過低,會(huì)使油泵吸油時(shí)吸入空氣,造成壓力波動(dòng)。例如,在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行且未及時(shí)補(bǔ)充液壓油的情況下,就容易出現(xiàn)此類問題。
3.溢流閥等元件異常導(dǎo)致壓力失常
溢流閥在液壓系統(tǒng)中承擔(dān)著調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的關(guān)鍵職責(zé)。若溢流閥閥芯被雜質(zhì)卡死,無法正常開啟和關(guān)閉,會(huì)使系統(tǒng)壓力失控。比如,當(dāng)閥芯卡在開啟位置時(shí),大量油液經(jīng)溢流閥溢流回油箱,系統(tǒng)壓力難以建立;若閥芯卡在關(guān)閉位置,則會(huì)導(dǎo)致壓力持續(xù)上升,超出正常范圍。此外,溢流閥的彈簧疲勞、變形或損壞,會(huì)使其調(diào)壓性能下降,無法準(zhǔn)確控制壓力。同時(shí),其他液壓元件,如單向閥密封不嚴(yán)、換向閥內(nèi)泄漏等,也會(huì)影響油液的正常流向和壓力分布,造成壓力不穩(wěn)定。
4.系統(tǒng)泄漏與空氣混入干擾壓力
液壓系統(tǒng)的管路、接頭以及油缸密封處等部位,若出現(xiàn)泄漏,會(huì)使系統(tǒng)壓力下降且不穩(wěn)定。管路因長(zhǎng)期振動(dòng)、磨損出現(xiàn)裂縫,接頭密封件老化、損壞等,都可能導(dǎo)致油液泄漏。而空氣混入液壓系統(tǒng),同樣會(huì)對(duì)壓力產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。除了油泵吸油不暢帶入空氣外,在設(shè)備維修、更換液壓元件后,若未排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣,殘留空氣會(huì)在油液中形成氣泡。這些氣泡在壓力作用下體積不斷變化,導(dǎo)致壓力波動(dòng),影響滾牙機(jī)的正常工作。
油壓滾牙機(jī)壓力不穩(wěn)定故障由油泵、液壓油、液壓元件以及系統(tǒng)泄漏與空氣混入等多種因素引發(fā)。只有全面排查、精準(zhǔn)定位故障根源,才能有效解決問題,確保油壓滾牙機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,為高質(zhì)量的滾牙加工提供保障。